Base e tampa em alumínio fundido da caixa da unidade óptica (ODU) Imagem em destaque

Base e tampa do gabinete da ODU em alumínio fundido.

Descrição resumida:

Peça fundida sob alta pressão–

Tampa de alumínio fundido sob pressão

Indústria:Telecomunicações 5G – Unidades de estação base/Componentes externos

Matéria-prima:Liga de alumínio EN AC-44300

Peso médio:0,5-8,0 kg

Revestimento em pó:revestimento de conversão e revestimento em pó branco

Pequenos defeitos de revestimento

Componentes utilizados em equipamentos de comunicação para uso externo

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Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Especificações

Como são fabricadas as peças fundidas de alumínio?

Os moldes de fundição de alumínio, fabricados com aço ferramenta temperado, devem ser compostos por pelo menos duas seções para permitir a remoção das peças fundidas. O processo de fundição sob pressão de alumínio é capaz de produzir dezenas de milhares de peças fundidas em rápida sucessão. Os moldes são firmemente fixados na máquina de fundição. A metade fixa do molde permanece estacionária, enquanto a outra metade, a injetora, é móvel. Os moldes de fundição de alumínio podem ser simples ou complexos, com guias móveis, núcleos ou outras peças, dependendo da complexidade da peça fundida. Para iniciar o processo de fundição sob pressão, as duas metades do molde são fixadas juntas pela máquina de fundição. Uma liga de alumínio líquida em alta temperatura é injetada na cavidade do molde e solidifica rapidamente. Em seguida, a metade móvel do molde é aberta e a peça fundida de alumínio é ejetada.
Assista ao vídeo da nossa fábrica de fundição de alumínio para saber mais sobre a Kingrun. O vídeo também está disponível em [link para o vídeo].Kingrun no Youtube.com

Serviços personalizados de fundição de alumínio:

Aparar
Rebarbação
Desengordurante
Revestimento de conversão
Revestimento em pó
Rosqueamento e usinagem CNC
Inserção helicoidal
Inspeção completa
Conjunto

Operações secundárias de fundição de alumínio sob pressão que oferecemos:

·Usinagem CNC de alta precisão, fresagem, furação, rosqueamento, revestimento eletroforético, anodização.

·Pintura, lixamento, jateamento, revestimento em pó, cromagem.

Benefícios da base e da tampa fundidas dos dissipadores de calor

Os dissipadores de calor fundidos sob pressão são produzidos com formato quase final, exigem pouca ou nenhuma montagem ou usinagem adicional e podem variar em complexidade. São populares nos mercados de LED e 5G devido às suas características únicas de formato e peso, bem como às necessidades de produção em larga escala.

1. Produzir formas 3D complexas que não são possíveis por extrusão ou forjamento.
2. Dissipador de calor, estrutura, carcaça, invólucro e elementos de fixação podem ser combinados em uma única peça fundida.
3. É possível fazer furos com núcleo em fundição sob pressão.
4. Alta taxa de produção e baixo custo
5. Tolerâncias rigorosas
6. Dimensionalmente estável
7. Usinagem secundária não necessária
Proporcione superfícies excepcionalmente planas (boas para o contato entre o dissipador de calor e a fonte).
Níveis de resistência à corrosão de bons a altos.

Perguntas frequentes sobre o processo de fundição sob pressão

1. Você pode nos ajudar a projetar ou aprimorar o design do meu produto?
Contamos com uma equipe de engenharia profissional para ajudar nossos clientes a criar seus produtos ou aprimorar seus projetos. Precisamos de comunicação suficiente antes da fase de projeto para entendermos suas intenções.

2. Como obter um orçamento?
Por favor, envie-nos desenhos 3D em formatos IGS, DWG, STEP, etc., e desenhos 2D para a solicitação de tolerância. Nossa equipe analisará todos os seus requisitos para o orçamento e nos enviará uma proposta em 1 a 2 dias.

3. Vocês fazem montagem e embalagens personalizadas?
Sim, temos linha de montagem, então você pode finalizar a produção do seu produto como a última etapa em nossa fábrica.

4. Vocês fornecem amostras grátis antes da produção? E quantas?
Oferecemos amostras grátis de T1 (1 a 5 unidades). Caso o cliente necessite de uma quantidade maior, será cobrada uma taxa adicional.

5. Quando vocês enviarão as amostras T1?
A confecção do molde de fundição sob pressão levará de 35 a 60 dias úteis. Após esse período, enviaremos uma amostra T1 para aprovação. A produção em massa levará de 15 a 30 dias úteis.

6. Como enviar?
As amostras grátis e os volumes pequenos de peças geralmente são enviados por FEDEX, UPS, DHL etc.
A produção em grande volume geralmente é enviada por via aérea ou marítima.