Base e tampa de alumínio fundido do gabinete ODU

Descrição curta:

Peça de fundição sob pressão de alta pressão–

Tampa de gabinete de fundição sob pressão de alumínio

Indústria:Telecomunicações 5G – Unidades de estação base/Componentes externos

Matéria-prima:Liga de alumínio EN AC-44300

Peso médio:0,5-8,0 kg

Revestimento em pó:revestimento de conversão e revestimento em pó branco

Pequenos defeitos de revestimento

As peças utilizadas em equipamentos de comunicação externa

E-mail Whatsapp Envie um e-mail para nós

Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Especificações

Como são feitas as peças fundidas de alumínio?

As matrizes de fundição de alumínio criadas com aço para ferramentas endurecido devem ser feitas em pelo menos duas seções para que as peças fundidas possam ser removidas. O processo de fundição de alumínio é capaz de produzir dezenas de milhares de peças fundidas de alumínio em rápida sucessão. As matrizes são firmemente montadas na máquina de fundição sob pressão. A metade fixa da matriz é estacionária. A outra, a metade da matriz injetora, é móvel. As matrizes de fundição de alumínio podem ser simples ou complexas, com corrediças, núcleos ou outras peças móveis, dependendo da complexidade da fundição. Para iniciar o processo de fundição sob pressão, as duas metades da matriz são fixadas juntas pela máquina de fundição. Uma liga de alumínio líquido de alta temperatura é injetada na cavidade da matriz e rapidamente solidificada. Em seguida, a metade móvel da matriz é aberta e a peça fundida de alumínio é ejetada.
Assista ao vídeo da nossa unidade de fundição de alumínio para saber mais sobre a Kingrun. O vídeo também está disponível emKingrun no Youtube.com

Serviços personalizados de fundição sob pressão de alumínio:

Aparar
Rebarbação
Desengordurante
Revestimento de conversão
Revestimento em pó
Rosqueamento e usinagem CNC
Inserto helicoidal
Inspeção completa
Conjunto

Operações secundárias de fundição sob pressão de alumínio que oferecemos:

·Usinagem CNC de alta precisão, fresamento, perfuração, rosqueamento, revestimento eletrônico, anodização

·Pintura, lixamento, jateamento, revestimento em pó, cromagem

Benefícios da base e tampa fundidas de dissipadores de calor

Dissipadores de calor fundidos são produzidos quase no formato final, requerem pouca ou nenhuma montagem ou usinagem adicional e podem variar em complexidade. Dissipadores de calor fundidos são populares nos mercados de LED e 5G devido aos seus requisitos exclusivos de formato e peso, bem como às necessidades de produção em alto volume.

1. Produzir formas 3D complexas que não são possíveis na extrusão ou forjamento
2. Dissipador de calor, estrutura, carcaça, invólucro e elementos de fixação podem ser combinados em uma única peça fundida
3. Os furos podem ser perfurados na fundição sob pressão
4. Alta taxa de produção e baixo custo
5. Tolerâncias apertadas
6. Dimensionalmente estável
7. Usinagem secundária não necessária
Fornece superfícies excepcionalmente planas (boas para o contato entre o dissipador de calor e a fonte)
Taxas de resistência à corrosão de boas a altas.

Perguntas frequentes sobre o processo de fundição sob pressão

1. Você pode nos ajudar a projetar ou melhorar o design do meu produto?
Contamos com uma equipe de engenharia profissional para ajudar nossos clientes a criar seus produtos ou aprimorar seus designs. Precisamos de comunicação suficiente antes do design para entender sua intenção.

2.Como obter uma cotação?
Por favor, envie-nos desenhos 3D em formato IGS, DWG, STEP, etc., e desenhos 2D para solicitação de tolerância. Nossa equipe verificará todos os seus requisitos de orçamento e entrará em contato em 1 a 2 dias.

3. Vocês podem fazer montagem e embalagem personalizada?
Sim, temos uma linha de montagem, para que você possa finalizar a linha de produção do seu produto como a última etapa em nossa fábrica.

4. Vocês fornecem amostras grátis antes da produção? E quantas?
Oferecemos amostras T1 grátis de 1 a 5 peças. Se os clientes precisarem de mais amostras, cobraremos amostras extras.

5. Quando vocês enviarão as amostras T1?
O molde de fundição sob pressão levará de 35 a 60 dias úteis. Enviaremos uma amostra T1 para aprovação. A produção em massa levará de 15 a 30 dias úteis.

6.Como enviar?
Amostras grátis e peças de pequeno volume geralmente são enviadas por FEDEX, UPS, DHL etc.
A produção de grande volume geralmente é enviada por via aérea ou marítima.