Tampa/carcaça de telecomunicações fundida em alumínio de alta pressão
Detalhes do produto
| Processamento | Alumínio fundido/fundição sob pressão/alumínio fundido |
| Aparar | |
| Rebarbação | |
| Jateamento de contas | |
| Polimento de superfície | |
| Usinagem CNC, rosqueamento, torneamento | |
| Desengordurante | |
| Revestimento em pó com cor preta | |
| Inspeção de tamanho | |
| Máquinas | Máquina de fundição sob pressão de 450 ~ 1650 toneladas |
| Máquinas CNC 60 conjuntos incluindo marca Brother e LGMazak | |
| Máquinas de perfuração 6 conjuntos | |
| Máquinas de rosqueamento 5 conjuntos | |
| Linha desengordurante | |
| Linha de impregnação automática | |
| Estanqueidade ao ar 8 conjuntos | |
| Linha de revestimento em pó | |
| Espectrômetro (análise de matéria-prima) | |
| Máquina de medição por coordenadas (CMM) | |
| Máquina de raios X para testar furos de ar ou porosidade | |
| Testador de rugosidade | |
| altímetro | |
| Teste de névoa salina | |
| Aplicativo | Base de fundição de alumínio, caixas de motores, caixas de baterias de veículos elétricos, tampas de alumínio, caixas de velocidades, etc. |
| Formato de arquivo aplicado | Pro/E, Auto CAD, UG, trabalho sólido |
| Tempo de espera | 35-60 dias para molde, 15-30 dias para produção |
| Principal mercado de exportação | Europa Ocidental, Europa Oriental, EUA |
| Vantagem da empresa | 1)ISO 9001, IATF16949,ISO14000 |
| 2) Oficinas próprias de fundição e revestimento em pó | |
| 3) Equipamento avançado e excelente equipe de P&D | |
| 4) Processo de fabricação altamente qualificado | |
| 5) Uma ampla variedade de gama de produtos ODM e OEM | |
| 6) Sistema de controle de qualidade rigoroso |
Procedimentos de produção de fundição sob pressão:
1. Consulta - Verifique se todos os requisitos estão claros ->
2. Orçamento baseado em desenho 2D e 3D ->
3. Pedido de compra liberado ->
4. Problemas de projeto e produção de molde confirmados --->
5. Fabricação de moldes ->
6. Amostragem de peças ->
7. Amostra aprovada ->
8. Produção em massa --->
9. Entrega de peças --->
Descrição DFM de FUNDIÇÃO DE ALUMÍNIO
Design for Manufacturing (DFM) é um termo frequentemente usado em engenharia. Refere-se ao processo de otimização da produção para
torná-lo o mais simples e econômico possível. A DFM concentra-se fortemente nos métodos e processos de fabricação utilizados.
Uma das principais vantagens do DFM é que ele permite que problemas com o método de produção sejam detectados e resolvidos precocemente
na fase de projeto. Nesta fase, os problemas são muito mais baratos de resolver do que quando são descobertos durante ou após
o ciclo de produção. A aplicação de técnicas de DFM permite uma redução nos custos de fabricação, mantendo um bom ou
melhor padrão de qualidade.
A fim de otimizar o processo de produção de peças fundidas de alumínio, os seguintes objetivos devem ser almejados:
1. Use a menor quantidade possível de material de fundição,
2. Certifique-se de que a peça ou produto saia facilmente da matriz,
3.Minimize o tempo de solidificação para uma peça fundida,
4.Reduzir tanto quanto possível o número de operações secundárias,
5.Garantir que o produto final terá o desempenho desejado.
Nossa visão de fábrica
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
