Kingrun oferece qualidade superiorpeças de fundição personalizadase componentes para uma ampla gama de indústrias, incluindo automotiva, telecomunicações, máquinas, elétrica, energia, aeroespacial, submarina e outras.
Nossas máquinas de fundição sob pressão variam de 400 a 1.650 toneladas métricas, podemos produzir peças fundidas de alguns gramas a mais de 40 libras com qualidade superior pronta para montagem. Para peças fundidas sob pressão com requisitos de revestimentos estéticos, funcionais ou de proteção, também oferecemos uma ampla gama de acabamentos de superfície, incluindo revestimento em pó, revestimento eletrônico, jateamento e acabamento cromado.
As instalações internas de ferramentas e fundições de componentes da Kingrun têm uma capacidade de produção anual de mais de sete milhões de peças fundidas brutas ou usinadas, envolvendo qualquer combinação dos seguintes processos
Projeto e construção de ferramentas
Fusão
Fundição e corte
Tratamento de superfície por jateamento e tombamento
Tratamento térmico
Usinagem CNC
Vários processos de testes e garantia de qualidade
Montagem simples de unidade pronta para construir
Antes que um projetista ou engenheiro possa utilizar a fundição de alumínio em todo o seu potencial, é importante que ele primeiro entenda as limitações do projeto e as características geométricas comuns que podem ser alcançadas com esta técnica de fabricação. Aqui estão alguns fatores que você deve ter em mente ao projetar uma peça para fundição sob pressão de alumínio.
Calado - Na fundição de alumínio, o calado é considerado como a inclinação dada aos núcleos ou outras partes da cavidade da matriz, o que facilita a ejeção da peça fundida da matriz. Se a sua fundição for paralela à direção de abertura da matriz, a tiragem é um acréscimo necessário ao seu projeto de fundição. Se você otimizar e implementar uma tiragem adequada, será mais fácil remover o alumínio fundido da matriz, aumentando a precisão e resultando em superfícies de maior qualidade.
Filete – O filete é uma junção curva entre duas superfícies que pode ser adicionada à sua fundição de alumínio para eliminar arestas e cantos afiados.
Linha de partição – A linha de partição é o ponto onde dois lados diferentes do seu molde de fundição de alumínio se unem. A localização da linha de partição representa o lado da matriz que é usado como tampa e como ejetor.
Saliências – Ao adicionar saliências à fundição de alumínio, elas funcionarão como pontos de montagem para peças que precisarão ser montadas posteriormente. Para otimizar a integridade e a resistência dos ressaltos, eles devem ter a mesma espessura de parede em toda a peça fundida.
Costelas – Adicionar nervuras à sua fundição de alumínio concederá mais suporte aos projetos que precisam de resistência máxima, mantendo a mesma espessura da parede.
Furos – Se você precisar adicionar furos ou janelas em seu molde de fundição de alumínio, você precisará considerar o fato de que esses recursos irão aderir ao aço da matriz durante o processo de solidificação. Para superar isso, os projetistas devem integrar correntes de ar generosas em recursos de furos e janelas.
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Horário da postagem: 15 de março de 2024
