Fabricação de dissipadores de calor de alumínio fundido

O dissipador de calor fundido da KINGRUN utiliza um processo de fundição sob pressão em câmara fria, que utiliza uma poça de metal fundido para alimentar a matriz. Um pistão acionado pneumática ou hidraulicamente força o metal fundido para dentro da matriz.Dissipadores de calor fundidos KINGRUNsão fabricados principalmente usando ligas à base de alumínio A356, A380, ADC14).

 No processo de fabricação de um dissipador de calor fundido, duas metades de uma matriz são necessárias no processo de fundição sob pressão. Uma metade é chamada de "metade da matriz de cobertura" e a outra é chamada de "metade da matriz ejetora". Uma linha de separação é criada na parte onde as duas metades da matriz se encontram. A matriz é projetada para que a fundição acabada deslize para fora da metade da tampa da matriz e permaneça na metade ejetora conforme a matriz é aberta. A metade ejetora contém pinos ejetores para empurrar a fundição para fora da metade da matriz ejetora. Para evitar danos à fundição, uma placa do pino ejetor aciona com precisão todos os pinos para fora da matriz ejetora ao mesmo tempo e com a mesma força. A placa do pino ejetor também retrai os pinos após ejetar a fundição para prepará-la para a próxima injeção.

Campo de aplicação de dissipador de calor

Dissipadores de calor fundidos sob pressão são uma opção econômica para aplicações de alto volume que são sensíveis ao peso e exigem qualidade de superfície cosmética superior ou geometrias complexas, de outra forma não alcançáveis com metodologias alternativas de fabricação de dissipadores de calor. Os dissipadores de calor fundidos sob pressão são produzidos em formato quase final, requerem pouca ou nenhuma montagem ou usinagem adicional e podem variar em complexidade. Os dissipadores de calor fundidos sob pressão são populares emAutomotivoeTelecomunicações 5Gmercados devido aos seus requisitos exclusivos de formato e peso, bem como às necessidades de produção em alto volume.

Processo de fundição de dissipadores de calor sob pressão

A seguir estão as etapas típicas do processo de fundição sob pressão da KINGRUN:

• Criar o molde/molde
• Lubrifique a matriz
• Encha o molde com metal fundido
• Ejeção da metade da matriz de cobertura
• Shakeout da metade da matriz ejetora
• Aparar e depois lixar o excesso de material
• Revestimento em pó, pintura ou anodização do dissipador de calor fundido