Fabricação de dissipadores de calor para fundição sob pressão

O dissipador de calor fundido sob pressão KINGRUN utiliza um processo de fundição sob pressão em câmara fria que depende de uma poça de metal fundido para alimentar a matriz.Um pistão pneumático ou hidráulico força o metal fundido para dentro da matriz.Dissipadores de calor fundidos sob pressão KINGRUNsão fabricados principalmente com ligas à base de alumínio (356.0, A380,ADC14).

 No processo de fabricação de um dissipador de calor fundido, são necessárias duas metades de uma matriz no processo de fundição sob pressão.Uma metade é chamada de “metade da matriz de cobertura” e a outra é chamada de “metade da matriz ejetora”.Uma linha de partição é criada na parte onde as duas metades da matriz se encontram.A matriz é projetada de modo que a peça fundida acabada deslize para fora da metade da tampa da matriz e permaneça na metade ejetora quando a matriz for aberta.A metade ejetora contém pinos ejetores para empurrar a peça fundida para fora da metade da matriz ejetora.Para evitar danos à peça fundida, uma placa de pino ejetor conduz com precisão todos os pinos para fora da matriz ejetora ao mesmo tempo e com a mesma força.A placa do pino ejetor também retrai os pinos após ejetar a peça fundida para se preparar para o próximo tiro.

Campo de aplicação do dissipador de calor

Dissipadores de calor fundidos sob pressão de alta pressão são uma opção econômica para aplicações de alto volume que são sensíveis ao peso e exigem qualidade de superfície cosmética superior ou geometrias complexas que de outra forma não seriam alcançáveis ​​em metodologias alternativas de fabricação de dissipadores de calor.Os dissipadores de calor fundidos sob pressão são produzidos quase no formato final, requerem pouca ou nenhuma montagem ou usinagem adicional e podem variar em complexidade.Dissipadores de calor fundidos sob pressão são populares emAutomotivoeTelecomunicações 5Gmercados devido aos seus requisitos exclusivos de formato e peso, bem como às necessidades de produção de alto volume.

Processo de fundição de dissipador de calor fundido

A seguir estão as etapas típicas do processo de fundição sob pressão da KINGRUN:

• Crie o molde
• Lubrifique a matriz
• Preencha a matriz com metal fundido
• Ejeção da metade da matriz da tampa
• Shakeout da metade da matriz ejetora
• Aparar e depois lixar o excesso de material
• Revestir com pó, pintar ou anodizar o dissipador de calor fundido